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TIMKEN®軋輥頸軸承(二):裝置
來源:海力軸承網(wǎng) 時間:2014-11-02
軸承的裝置能否正確將直接影響其運用精度、壽數(shù)與功能.因而；只要把握正確的軸承裝置技能知識才干保證軸承功能.拼裝部分與關(guān)聯(lián)人員應對軸承的裝置過程充沛知道；并嚴厲依照作業(yè)規(guī)范進行軋輥裝置.
1、四列圓錐滾子軸承的裝置：
1）軸承裝置之前應對各合作組件；包含輥頸、軸承座、軸承座蓋板、密封件、軸承座光滑油通道與通氣孔等的進行仔細查看；查看各關(guān)聯(lián)尺度、形狀方位精度 和合作公役能否契合描繪的技能需求，
2）與軸承相合作的外表；輥頸、軸承座及油孔的棱邊和毛刺都有必要清除去；并清除潔凈涂上光滑油，
3）任何時候四列圓錐滾子軸承均應依照正確的次序符號疊放拼裝；鐵姆肯公司運用字母符號體系以保證軸承依照正確的次序裝置；軸承組件從 A 到 E 做了符號并需求遵從正確的字母次序疊放；軸承組件裝入軸承座時能夠 A 面或 E 面朝下；可是各部件有必要堅持正確的次序，
4）在把軸承裝入軸承座前；應查看軸承記錄卡；斷定要運用的軸承承載區(qū)；每個軸承外圈均由承載區(qū)符號；應把正確的承載區(qū)號旋轉(zhuǎn)到承載區(qū)，
5）在軸承座孔內(nèi)涂上一薄層光滑油或光滑脂能便利裝置并減輕工作中軸承外圈和軸承座孔間的沖突和腐蝕，
6）將軸承底部外圈放入軸承座后需用塞尺查看該外圈能否徹底落座軸承座擋肩，
7）裝置軸承座端蓋首要不放金屬墊片；均勻擰緊等距的 4 個螺栓直到軸承座蓋緊壓到軸承外圈上；丈量三個不一樣方位的空隙；得到空隙平均值（G）.要裝入的墊片厚度有必要比空隙 G 值小 0。05 毫米；以保證軸承端蓋預緊.因軸承外圈寬度的差異；給定厚度的金屬墊圈不能用于其它軸承，
8）裝置軸承座端蓋并放入適宜厚度金屬墊片并用額外力矩擰緊一切端蓋螺栓，
9）將軸承座水平放置并裝入油封；寫入光滑劑，
10）清除軋輥頸并涂敷光滑劑；倒角環(huán)上的密封觸摸外表也要涂改；然后將軸承和軸承座組件裝置到軋輥頸上并查看能否落座到位，
11）裝置鎖緊組織時注重軸承內(nèi)圈端面不能頂死；應保證預留 0。5 到 1 毫米空隙.
2．軸向止推軸承 TDIK 的裝置：
1）若是外圈上有鍵槽布局；要保證鍵有必要牢靠的擰在軸承座的底部；而且外圈鍵槽和軸承座上的鍵 相對應；將底部外圈放入軸承座內(nèi)，
2）將軸承內(nèi)圈組件裝入軸承座，
3）將軸承頂部端蓋扣在軸承上裝入軸承座；一切部件包含軸承蓋、外圈和軸承座有必要牢靠觸摸且方向共同，
4）將負載施加在軸承蓋上；緊縮一切的繃簧使軸承 蓋端面與外圈徹底觸摸，
5）用手旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈使?jié)L子徹底落座，
6）保證軸承外圈和軸承蓋端面徹底觸摸；用塞尺查看；距離 90°丈量軸承蓋擋肩和軸承座之間的空隙；核算平均值，
7）將上面的丈量值加上 0。3 到 0。5 毫米就是需求的多層墊片的厚度；其用于軸承蓋和軸承座之間，
8）取出軸承頂部的外圈和雙內(nèi)圈并進行預光滑；底部的外圈留在軸承座內(nèi)；用手在滾道上涂敷一些光滑油，
9）將軸承內(nèi)圈和外圈放回到軸承座內(nèi)的外圈上；在裝置端蓋前；有必要保證 O 型圈已放置在端蓋擋肩上，
10）將端蓋和適宜厚度的墊片裝置到軸承座上；并保證鍵與頂部外圈上的鍵槽相對應；最終擰緊端蓋螺釘；一切的端蓋螺栓有必要擰到規(guī)則的力矩.
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