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含油軸承用粉末的現(xiàn)狀與展望（三）
來源:軸承網(wǎng) 時間:2014-10-19
國外領(lǐng)先的銅粉生產(chǎn)工藝是將霧化后的粉末進(jìn)行焙燒氧化或研磨氧化；再高溫復(fù)原得到相似復(fù)原鐵粉內(nèi)部描摹的霧化鐵粉；松比通常在2。3~2。5g/cm3；而國內(nèi)現(xiàn)行工藝得到的霧化銅粉松比通常在2。7~3。0g/cm3；相對較小的壓縮比招致生坯強(qiáng)度較差，
2。氧含量高
相似于復(fù)原鐵粉；受復(fù)原爐的約束國內(nèi)霧化銅粉的氧含量偏高；招致燒結(jié)后的強(qiáng)度偏低且粉末的壓制性較差.
三、青銅粉
因?yàn)楫?dāng)前霧化青銅粉的技能當(dāng)前還不老練；現(xiàn)階段用得較多的是銅錫分散粉或銅錫混合粉.國內(nèi)根據(jù)霧化銅粉的分散青銅粉一樣存在松比高、氧含量高、燒結(jié)強(qiáng)度低一級缺點(diǎn)；會集表如今：
1。相似于霧化青銅粉；松比和氧含量比擬高，
2。因?yàn)殄a粉在燒結(jié)時向外表分散或其他緣由；燒結(jié)后產(chǎn)物的外表有“綠”色；影響了產(chǎn)物外觀，
3。燒結(jié)后強(qiáng)度低.通常進(jìn)口粉燒結(jié)強(qiáng)度為21kg/cm2；當(dāng)前國產(chǎn)粉僅為17kg/cm2；相對低的燒結(jié)強(qiáng)度約束了國產(chǎn)銅粉使用范圍，
4。燒結(jié)尺度穩(wěn)定性差.銅粉和錫粉進(jìn)行混合時；因?yàn)殄a粉較細(xì)簡單發(fā)生偏析；招致了燒結(jié)時同一批次產(chǎn)物有大有小或同一產(chǎn)物變形嚴(yán)峻；嚴(yán)峻影響到整形后尺度的精度.
5。關(guān)閉孔隙率高.國產(chǎn)銅粉外表形狀盡管不規(guī)則；但全體看外表比擬潤滑；顆粒內(nèi)部也沒有構(gòu)成孔隙；含油軸承的關(guān)閉孔隙率比擬高；招致一樣密度的產(chǎn)物呈現(xiàn)含油率缺乏的表象.
咱們期望國產(chǎn)銅粉能克服上述問題；爭奪到達(dá)國外銅粉的水平；打破在高端銅粉商場進(jìn)口粉統(tǒng)一天下的局勢.
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