| 首頁(yè)>軸承新聞>光陽(yáng)集團(tuán)軸承套圈超精磨削 提高產(chǎn)品使用壽命 |
光陽(yáng)集團(tuán)軸承套圈超精磨削 提高產(chǎn)品使用壽命
中國(guó)軸承網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2007/10/08
軸承內(nèi)外套滾道（溝道）的粗糙度是影響軸承使用的關(guān)鍵因素。為了提高軸承產(chǎn)品的耐磨性、抗腐蝕性、密封性以及增強(qiáng)疲勞強(qiáng)度，延長(zhǎng)軸承使用壽命，最近，光陽(yáng)集團(tuán)第二磨工車(chē)間采用超精磨削工藝，降低了軸承套圈磨削后的表面粗糙度，提高了表面質(zhì)量。
表面粗糙度是指加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀(guān)幾何形狀特性。軸承套圈經(jīng)過(guò)熱處理后，在磨加工過(guò)程中，雖然砂輪工作面有無(wú)數(shù)磨粒以很高的圓周速度切削工件，套圈的表面似乎很平、很光滑，但從微觀(guān)的角度來(lái)看，磨削的表面仍有高低不平的波峰。工件磨削后，有時(shí)表面粗糙度達(dá)不到工藝要求，主要表現(xiàn)在工件表面產(chǎn)生某種缺陷，如波紋度、螺旋痕跡、表面拉毛及表面燒傷等。工件表面粗糙度值大，或產(chǎn)生某種缺陷，原因是多方面的，主要原因是：磨削時(shí)，磨削用量較大、砂輪和工件速度較高、縱向與橫向進(jìn)給量增加、砂輪的粒度粗和偏硬以及修整不及時(shí)、磨床技術(shù)性能不高以及切削液不清潔等。
表面粗糙度對(duì)軸承的性能、壽命、裝配和抗腐蝕能力都有很大影響。軸承滾動(dòng)表面粗糙，摩擦系數(shù)就加大，直接影響著軸承的回轉(zhuǎn)性能。特別是球軸承，鋼球與溝道的接觸基本上是點(diǎn)接觸，溝道表面粗糙度值高，峰谷差值大，鋼球的運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)在粗糙的峰谷上顛抖，這種高頻的顛抖勢(shì)必導(dǎo)致軸承產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)。另外，由于軸承在一定的負(fù)荷下高速運(yùn)轉(zhuǎn)，滾動(dòng)的工作表面越粗糙摩擦就越大，溫升就越高，必定加速滾動(dòng)表面的磨損和疲勞，降低軸承的使用壽命。還有一方面應(yīng)引起注意的是，在同等溫度下，零件表面越粗糙，空氣中水分越容易停留在峰谷之中，易于產(chǎn)生氧化和銹蝕。因此，在軸承生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)表面粗糙度應(yīng)該有著嚴(yán)格的要求。
光陽(yáng)集團(tuán)第二磨工車(chē)間在嚴(yán)格保證尺寸和幾何精度要求的前提下采用超精工藝，大大降低了軸承內(nèi)外套磨削后的表面粗糙度值，經(jīng)嚴(yán)格檢測(cè)，6060M/YA6外溝道輪廓算數(shù)平均偏差Rａ由標(biāo)準(zhǔn)的0.32µm下降到0.090µm，輪廓最大高度Ry達(dá)到1.077µm，微觀(guān)不平度十點(diǎn)高度Rz0.897µm，這些有關(guān)粗糙度數(shù)值大大優(yōu)于國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。另外，為了進(jìn)一步提高軸承超精后的使用壽命，技術(shù)部對(duì)保持架還進(jìn)行了改進(jìn)，將裝球孔直孔設(shè)計(jì)成凹形兜孔，裝進(jìn)鋼球不掉，保持架由外或內(nèi)引導(dǎo)形式變成自引導(dǎo)，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不易破損，提高了軸承使用壽命。目前，出口的6060、6080等深溝球產(chǎn)品全部實(shí)現(xiàn)超精磨削和采用新型保持架，深受用戶(hù)的歡迎。
推薦給朋友 評(píng)論 關(guān)閉窗口
上一篇:光陽(yáng)軸承轉(zhuǎn)變創(chuàng)新思路 成功研制大批新型產(chǎn)品
下一編:廣東倫教玻璃機(jī)械發(fā)展前景看好