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軸承超聲波清潔技能和超聲波清潔劑的選用
中國軸承網 發布時間:2016/04/06
軸承的清潔度是軸承質量的一項查核目標,必須由出產進程的清潔質量來確保。清潔質量的進步,既需要嚴厲的出產管理,又需要應用領先的清潔技能來滿意商品的清潔請求。現在軸承職業中,軸承清潔的辦法首要是以汽油或火油作清潔介質的噴淋清潔。這種辦法不僅成本高、勞動強度大、出產功率低,而且安全性差,更重要的是這種清潔辦法很難到達軸承清潔度請求的規范。尋求更安全、更經濟、更高效的清潔辦法,對軸承制品的清潔具有重要意義。
軸承零件的慣例清潔辦法有刷洗、浸洗、噴淋清潔或高壓噴洗等，有關的要素首要是有清潔劑（可運用超聲波清潔）的性能及運用請求、工件的結構、尺度、重量和材料以及批量巨細、清潔工作場所的勞動安全及環保請求等。超聲清清潔作為一種優秀的新技能，已在軸承職業越來越得到注重。
滾動軸承的清潔度對它的振蕩、嗓聲、異音和運用壽命有很大影響。尤其在小型低嗓聲深溝球軸承的出產中，進步清潔度是處理軸承嗓聲、異音的關鍵之一，所以清潔工序是十分重要的一環。軸承清潔在出產進程中通常分為兩步即在安裝前的零件（套圈、鋼球、堅持器等）清潔和安裝鉚合后的制品清潔。
決議清潔效果的三要數：清潔介質（清潔劑）、清潔技能和清潔設備。
一、超聲波清潔劑
超聲波清潔劑簡介：超聲波清潔劑具有可對各種制件的油污進行徹底清潔的功用。以共同的化學效果損壞各種潤滑油脂的分子結構，然后到達敏捷徹底地鏟除重油垢的目的。
超聲波清潔的效果機理：因空化泡破滅時發生強壯的沖擊波，塵垢層的一部分在沖擊波效果下被剝離下來、渙散、乳化、掉落。因為空化現象發生的氣泡，由沖擊形成的塵垢層與表層間的空地和空地浸透，因為這種小氣泡和聲壓同步脹大，縮短，象剝皮一樣的物理力重復效果于塵垢層，塵垢層一層層被剝離，氣泡持續向里浸透，直到塵垢層被徹底剝離。這是空化二次效應。超聲波清潔中清潔液超聲振蕩對塵垢的沖擊。超聲加快化學清潔劑對塵垢的溶解進程，化學力與物理力相結合，加快清潔進程。
運用辦法
1、清潔辦法：超聲波等
2、清潔辦法：通常依照原液的5——10%兌水開槽，持續運用原液添加量為1——3%，運用溫度25——60℃，建議運用溫度40——60℃，超聲波清潔時刻1——30min，清潔后過清水，烘干即可。詳細清潔技能要根據實際出產情況，由專業的技能工程師擬定清潔方案后方 可運用。
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